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拉伸缠绕膜分切工序有哪些?生产时要经过哪些分切流程?
来源：www.kmsgsl.com 发布时间：2021年11月02日
昆明缠绕膜分切是根据用户要求，提供正确的规格。在分切放卷时，可对整个上道工序挤出复合时复合的大卷复合膜进行再次检验，看是否有质量问题。可以纠正复合膜的错层或分切掉部分印刷和复合的缺陷，提高产品的等级率，成品获得好的收卷状态。那么缠绕膜分切工序有哪些？
1、分切位置分切位置是指分切切刀的下刀位置。任何分切机都有一定的分切偏差，为保证产品图案的完整性，在分切时必须充分考虑下刀位置，分切位置错误，会导致昆明缠绕膜跟踪困难或图案缺陷。比如，一般的产品设计都有光标，通常是5×10mm或4×8mm，而分切位置一般是沿光标分切或一分为二，但往往有些设计是相邻图案的色相相差很大或因自动包装要求，某些背封线上有文字，必须充分保证文字的位置，所以在分切时就必须考虑位置的偏向。
2、分切方向分切方向是指昆明缠绕膜成品卷或半成品卷的开卷方向。分切方向的正确与否直接影响自动包装机的喷码位置及成品产品封口位置或特殊形状切刀位置等方面，当然，方向错误可以通过自动包装机或成品机调整而进行调整，但是，这将会降低自动包装或成品速度，严重影响生产效率。
3、昆明缠绕膜接头方式接头方式是指上下两片膜的搭接方式，一般有顺接及反接两种。接头方向接反，会造成自动包装机走膜不畅、卡膜、断料等，因而造成停机，严重影响生产效率，所以，必须根据客户包装机的要求，来明确正确的接头方式。
4、接头胶带颜色胶带是指用于粘接昆明缠绕膜的普通聚丙烯塑料胶带。为了便于自动包装识别及成品识别并检出，通常使用与所生产产品底色对比度较大颜色的胶带，这一点一般客户没有特殊规定，但缠绕膜厂必须明确一点：即同一厂家的同一种产品必须使用同种颜色胶带，不能多种多样，以便于管理和控制，防止混乱。从胶带使用上进行有效控制，可以充分避免接头产品流落市场或客户手中，带来不必要的麻烦。
5、接头粘接方法接头粘接一般采取图案或光标对接的方法，这样可以充分保证昆明缠绕膜在走膜过程中不受接头影响，可以连续生产，而不会造成生产效率下降。自动包装成品卷粘接胶带两端不允许翻边，要求与膜宽对齐、粘牢;成品半成品卷一般要求胶带一端翻边，以便于成品时注意接头位置，严格控制接头袋混入成品袋中。
6、静电处理静电是拉伸缠绕膜生产过程中的一大隐患，因为静电的存在会造成分切膜卷收卷不齐、甩料等问题，而对于粉末状产品的包装来说，静电影响更大，会吸附在缠绕膜表面而导致热封不良、外观不整洁等现象，所以，在分切过程中消除静电是非常必要的。
问清昆明缠绕膜的开卷方向，对于成品产品必须考虑封口位置及成品机的工装要求，明确正确的分切方向，避免退货及二次复卷。分切就是将某一幅宽的缠绕膜通过切刀作用分割成若干个等宽或不等宽产品的过程，充分把握分切的基本要领，才能将消耗降到较低。
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