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缠绕膜生产工艺流程有哪些?是如何加工生产的?
来源：www.kmsgsl.com 发布时间：2021年10月21日
云南缠绕膜生产厂家的幅宽有：50㎝、30㎝、20㎝、5㎝等，在这里提醒大家一下，50㎝为缠绕膜的标准宽度，因为一般缠绕膜生产时滚轴幅宽也就50㎝左右，因此50㎝的宽度的也会称之为标准宽度，其他50㎝宽度一下的都称之为分切膜、小膜，是按照客户要求来定制的。那么缠绕膜生产流程有哪些？
1、云南缠绕膜生产加热到规定的温度并且保温一段时间。
2、加料及挤出过程。当挤出机和机头达到保温要求后启动挤出机，向料斗加入少量的生产原材料。云南缠绕膜生产开始时设备螺杆以低俗转动，当熔融物料通过设备机头并且吹胀成管泡后，逐渐提高螺杆转速同时把料加满。
3、云南缠绕膜生产提料过程。将通过设备机头的熔融物料汇集在一起，并将其提起同时通入少量空气以防止相互粘接。
4、喂辊过程。这个云南缠绕膜生产过程是将提起的管泡喂入压辊，并且通过夹辊将管泡压成折膜，再通过导辊送至卷曲装置中。
5、充气过程。塑料管泡喂辊后即可将空气吹入管泡至达到要求幅宽为止。由于管泡中的空气被夹辊所封闭几乎不渗透出去，因此管泡中压力保持恒定。
6、调整过程。生产的拉伸缠绕膜薄厚公差可以通过口膜间隙、冷却风环风量、牵引速度调整而得到纠正；拉伸缠绕膜的幅宽公差只要通过充气吹胀的大小来调节。
7、温度控制过程。正确选用加热温度与加热时间之间的配合很重要。自设备机身加料段到口模采用温度逐渐上升的方法较好；这种控温方法优点是物料在挤出机中所经历高温时间较短，物料不易分解可以减少拆机头的次数提高生产能力。
8、云南缠绕膜生产的冷却过程。管泡自口模到牵引运行时间一般为一分钟到两分钟之间，在这么短时间内必须使得管泡冷却定型；否则管泡在牵引辊压力作用下就会相互粘接，从而影响劲强牌拉伸缠绕膜的质量。
缠绕膜的厚度一般在1.7丝-3.5丝之间，太薄的话耐穿刺性不足，太厚的话拉伸性能不足。一般来说，手用缠绕膜厚度一般在2.2丝以下，机用缠绕膜厚度在2.5丝以上。相信通过上述介绍，大家应该也了解了缠绕膜如何加工的，如有疑问，欢迎免费咨询我们。
